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什么是工业铝型材静电粉末喷涂?
静电粉末喷涂就是工业铝型材表面处理的方式之一,是通过高压静电的吸附原理,以铝型材为正,喷枪内的粉末粒子为负极,通过静电的作用,粉末被均匀地吸附于型材的表面,然后通过加热熔融固化后形成均匀平整的涂膜层
静电喷涂技术要领
喷涂技术要领:
①概述
a.扳动枪机之前,枪应处于运动状态;
b.保持喷枪与工件之间距离的恒定,不得时远时近;
c.喷枪在喷涂时应匀速运动;
d.在喷涂相同的工作时,第一个喷涂行程的起点应相同;
e.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖;
f.相邻喷涂行程的重叠量保持一致;
g.对于相同的工件,喷涂行程次数应保持一致;
②喷枪距离
a.喷枪与工件的距离大约为:普通空气雾化,15cm-20cm;无气喷涂雾化,30-38cm
b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时,喷枪可以离得近些;
c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时,喷枪可离开远些;
③喷涂行程
a.喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行;
b.喷枪枪体与工件表面保持垂直,否则会造成浪费涂料;
c.不要让喷枪弧形运动,为移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动;
d.相邻的喷涂行应有一个搭接量; 对于普通无气喷涂,搭接量为50%;对于无气喷涂,搭接量为25%;
e.当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,先作坚直方向的喷涂。
f.在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。
这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则,这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。
一、设备投入前应注意的事项
1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。
2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。
3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
4.空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场,以减少压缩机污染的可能性。
5.所有无气喷涂设备都应良好的接地,以免静电火花。
二、喷涂过程中的注意事项
1.喷涂过程中,清洗、更换喷咀或不
什么是工业铝型材粉末喷涂?
铝型材粉末喷涂其实就是粉末喷涂中的一种。也就是用粉末设备(静电喷塑机器)把粉末涂料喷涂到铝型材或者工件的表面上,然后再静电的作用下,粉末会均匀的吸附在铝型材的表面,形成粉状的涂层,再经过高温烘烤流平固话,变成不同种类效果的涂层。而这个过程就称之为铝型材粉末喷涂。
什么是静电粉末喷涂?工序有哪些?
静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是指涂料粉末在静电作用下,会吸附在工件表面,先形成一层粉末涂层,然后经过高温烘烤流平固化后,形成均匀的一层涂膜。
静电粉末喷涂工艺流程:
粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板,影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。
静电粉末喷涂普遍运用于金属产品,铝型材、铁蓝色、车轮毂、金属家具等等!
粉末喷涂的工作原理是什么?
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
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年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。 2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。 3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。